Laser cutting principle:

Fiber laser cutting radiates high-intensity laser light to the metal surface, melts or vaporizes the metal through the interaction between the laser and the metal, and cuts the workpiece with the assistance of high-speed airflow. Metal melting is only one of the physical phenomena during the interaction between laser and metal. Sometimes, light energy is not mainly converted into metal melting, but manifests itself in other forms, such as vaporization, plasma formation, etc. However, for good melting to occur, metal melting needs to be the primary form of energy conversion. To this end, it is necessary to understand the various physical phenomena produced in the interaction between laser and metal and the relationship between these physical phenomena and laser parameters, so that by controlling the laser parameters, most of the laser energy can be converted into metal melting energy to achieve the purpose of cutting.

Description of the features of BS-G3015D-1000W fiber laser cutting machine;

The overall structure adopts fixed workpiece and movable gantry structure. It can realize two-axis linkage and three-axis control of X and Y-axis linkage to achieve plane cutting feed, and Z-axis floating tracking of the workpiece surface. The three CNC axes are guided by rolling guide rails, and the AC servo motor drives the ball screw pair for feed. The servo motor is selected from Japan’s Yaskawa brand, and the guide rail, slider, and ball screw are selected from Taiwan’s HIWIN brand.

The entire machine body adopts a honeycomb structure and is then integrally welded and formed; the cross beams are made of the same inner honeycomb steel structure, and the entire outer wall plate is bent and formed with an integral welding process; it then undergoes a secondary high-temperature annealing heat treatment process and is precision-machined by a large gantry milling machine. It has good rigidity and stability to ensure the parallelism and verticality of the machine.

The x, Y, and Z axes use Japanese Yaskawa l servo motors, which have high precision, high speed, and large inertia ratio performance and are stable and durable. The partitioned dust removal system and the opposite sealing layout at the lower end effectively remove a large amount of dust generated during cutting and provide a good working space for personnel.

YYC racks and linear guides adopt sealing protection devices to prevent oil-free friction movement and dust pollution, improve the service life of transmission parts, and ensure the accuracy of machine tool movement.

The professional Cypcut control system and networked operation ensure the cutting quality, making the cutting work more convenient and the operation simpler.

The laser cutting head is equipped with an imported capacitive non-contact height tracking system, which is responsive and accurate and avoids contact between the cutting head and

It can prevent the collision of processing plates, and can ensure the cutting focus position and stable cutting quality.

Cutting process parameters

Note: The factors that affect cutting speed are complex and this table is for reference only.

Equipment operating cost analysis

Cutting auxiliary gas consumption

◆Cutting carbon steel plate (taking processing of 1mm carbon steel plate as an example)

The gas consumption per hour is about 0.7 bottles of oxygen, and each bottle of oxygen (pressure 15.5MPa, purity 99.5%) is about 20 yuan, so the hourly auxiliary gas consumption is: 14 yuan/hour.

◆Cutting stainless steel plates or aluminum alloy plates (taking processing of 1mm stainless steel plate and aluminum alloy plate as an example)

The gas consumption is about 4 bottles of nitrogen per hour. Each bottle of pure nitrogen (purity 99.99%, pressure 15.5MPa) is about 25 yuan, so the hourly assist gas consumption is: 100 yuan/hour.

illustrate:

If your company often cuts stainless steel plates or aluminum alloys, it is strongly recommended that your company use liquid nitrogen (purity 99.99%). The liquid nitrogen medium tank is 125KG, 320 yuan/tank, and can be used for 12 hours, 320/12=26.7 yuan/hour. The price of liquid nitrogen (99.99%) is about a quarter of that of bottled pure nitrogen (99.99%), and it saves the extra ventilation and downtime caused by frequent ventilation, as well as the waste caused by excessive bottled residual gas.

Принцип лазерной резки:

Волоконный лазерная резка излучает лазерный свет высокой интенсивности на поверхность металла, плавит или испаряет металл за счет взаимодействия лазера с металлом и разрезает заготовку с помощью высокоскоростного воздушного потока. Плавление металла — лишь одно из физических явлений при взаимодействии лазера с металлом. Иногда световая энергия преобразуется не в основном в плавление металла, а проявляется в других формах, например испарении, образовании плазмы и т. д. Однако для хорошего плавления плавление металла должно быть основной формой преобразования энергии. С этой целью необходимо понимать различные физические явления, возникающие при взаимодействии лазера и металла, и взаимосвязь между этими физическими явлениями и параметрами лазера, чтобы, контролируя параметры лазера, большую часть лазерной энергии можно было преобразовать в металл. энергия плавления для достижения цели резки.

Особенности станка для лазерной резки BS-G3015D-1000W:

◆ Вся машина оснащена фиксированной заготовкой и портальной подвижной конструкцией. Он может реализовать двухосную связь и трехосное управление связью по осям X и Y.

◆ Плоская подача резки, плавающее отслеживание поверхности заготовки по оси Z. Три оси ЧПУ управляются подвижными направляющими, а серводвигатель переменного тока приводит в движение пару шариковых винтов для подачи. Серводвигатель выбран японской марки Yaskawa, а направляющая, ползунок и шариковый винт — тайваньской марки HIWIN.

◆ Весь корпус машины имеет сотовую конструкцию, затем сваривается и формируется целиком; поперечные балки изготавливаются из той же внутренней сотовой стальной конструкции, после чего вся внешняя стеновая пластина сгибается и формируется с помощью цельного процесса сварки; подвергается вторичному высокотемпературному отжигу и подвергается точной обработке на большом портальном фрезерном станке. Он обладает хорошей жесткостью и стабильностью, что обеспечивает параллельность и вертикальность машины.

◆ Оси X, Y и Z используют японские серводвигатели Yaskawa I, которые обладают высокой точностью, высокой скоростью и большим коэффициентом инерции, стабильной и долговечной работой. Разделенная система пылеудаления и противоположное расположение уплотнений на нижнем конце эффективно удаляют большое количество пыли, образующейся во время резки, и обеспечивают хорошее рабочее пространство для персонала.

◆ Стойка и линейная направляющая YYC оснащены защитными уплотнительными устройствами, которые предотвращают безмасляное трение и загрязнение пылью, увеличивают срок службы деталей трансмиссии и обеспечивают точность движения станка.

◆ Профессиональная система управления Cypcut и сетевое управление обеспечивают качество резки, делая работу по резке более удобной и простой в эксплуатации.

◆ Лазерная режущая головка оснащена импортной емкостной бесконтактной системой отслеживания высоты, которая быстро реагирует и точна и позволяет избежать контакта между режущей головкой и

◆ Он может обрабатывать столкновения пластин и обеспечивать положение фокуса резки для обеспечения стабильного качества резки.

Параметры процесса резки

Примечание: факторы, влияющие на скорость резания, сложны, данная таблица приведена только для справки.

Анализ эксплуатационных расходов на оборудование

Расход вспомогательного газа при резке
◆ Резка пластины из углеродистой стали (в качестве примера возьмем обработку пластины из углеродистой стали толщиной 1 мм)
Расход газа в час составляет около 0,7 баллона кислорода, каждый баллон кислорода (давление 15,5 МПа, чистота 99,5%) стоит около 20 юаней, тогда часовой расход вспомогательного газа составляет: 14 юаней/час.
◆ Резка пластины из нержавеющей стали или пластины из алюминиевого сплава (возьмите обработку 1 мм пластины из нержавеющей стали рабочего пластины из алюминиевого сплава в качестве примера)
Около 4 баллонов азота в час, каждый баллон чистого азота (чистота 99,99%, давление 15,5 МПа) составляет около 25 юаней, тогда часовое потребление вспомогательного газа составляет: 100 юаней / час.

Описание.
Если ваша компания часто режет пластины из нержавеющей стали или алюминиевого сплава, настоятельно рекомендуется использовать жидкий азот (чистота 99,99%), жидкий азот в баллоне 125KG, 320 юаней/баллон, может быть использован в течение 12 часов, 320/12 = 26,7 юаней/час. Цена жидкого азота (99,99%) составляет около четверти цены бутилированного чистого азота (99,99%), а также позволяет сэкономить дополнительное время на замену газа и время простоя, а также избавиться от слишком большого количества остаточного газа в баллонах.